Accessoires pour porte-outils de tournage, fournis par des fabricants chinois : cales, brides, vis de serrage, vis de centrage, anneaux en C

Une cale (ou coussinet de siège) est placée sous la plaquette de coupe dans un porte-outil de tournage afin de fournir une surface d'appui stable et précise. Elle protège le logement du porte-outil des dommages pendant l'usinage et assure le maintien de la plaquette à la hauteur et à l'angle corrects pour un usinage précis. Les cales sont disponibles en différentes formes (A, B, C, D, E) et dimensions pour s'adapter aux différentes tailles de plaquettes et configurations de porte-outils.

Le choix de la pince appropriée dépend de la forme de l'insert, du type de porte-pièce et de la force de serrage requise. Les dimensions clés à respecter sont le diamètre extérieur (D), l'alésage intérieur (d1), la longueur totale (L) et la hauteur (H). Par exemple, les pinces de la série HL conviennent aux porte-pièces à levier standard, tandis que les séries WT et YW sont conçues pour des géométries de porte-pièces spécifiques. Consultez toujours le tableau des spécifications et vérifiez la compatibilité avec votre modèle de porte-pièce.

Une vis de centrage (séries CTM/MX) traverse l'alésage central de la plaquette de coupe pour la fixer directement sur la cale et dans le logement du porte-outil ; ce système est couramment utilisé dans les porte-outils à visser. Une vis de serrage (séries ML/WTCW), quant à elle, actionne le mécanisme de serrage qui maintient la plaquette en place par une pression vers le bas. Ces deux types de vis sont essentiels à la stabilité de la plaquette, mais elles sont utilisées dans des systèmes de serrage différents.

Les cales sont généralement fabriquées en acier allié trempé ou en carbure cémenté pour résister à l'usure et à la déformation sous les charges de coupe. Les brides et les vis sont généralement fabriquées en acier allié haute résistance avec des traitements de surface (tels que l'oxydation noire ou un revêtement) pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité. La qualité précise du matériau garantit une longue durée de vie, même dans des conditions d'usinage à haute température et haute pression.

Les vis de serrage servent à fixer solidement la plaquette de coupe dans son logement sur les porte-outils de tournage à visser. Pour choisir la bonne taille, vérifiez que le filetage (d1), le diamètre extérieur (D), la longueur totale (L) et l'angle de fraisage (a) correspondent aux spécifications de votre plaquette et de votre porte-outil. Par exemple, les vis M2,5 sont généralement utilisées avec les petites plaquettes, tandis que les vis M4 ou M5 conviennent aux plaquettes de taille moyenne à grande. L'angle (50°–60°) doit correspondre à la géométrie du trou fraisé de la plaquette.

Oui, les cales, brides, vis de centrage, vis de serrage, vis d'insertion et circlips mentionnés ici sont compatibles avec les porte-outils de tournage standard de type ISO. Les codes de spécification (MD, MC, MS, MT, HL, CTM, ML, etc.) sont conformes aux normes industrielles courantes et interchangeables avec les principales marques d'outillage utilisant les mêmes systèmes d'inserts et de porte-outils. Avant de commander, vérifiez toujours les dimensions (d, h, L, P, F) par rapport à votre outillage existant afin de garantir la compatibilité.