Produits phares
0102030405
Fraises DP haute performance - 2 et 4 dents - Fournisseurs et usine en Chine
▶ DP-2-E / Carré / Standard / 2 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-2T-E | 2 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-2T-E | 2 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-2T-E | 2 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-2T-E | 2 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-2T-E | 2 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-2T-E | 2 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-2T-E | 2 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-2T-E | 2 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-2T-E | 2 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-2T-E | 2 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-2T-E | 2 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-2T-E | 2 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-2T-E | 2 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-2T-E | 2 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-2T-E | 2 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-2T-E | 2 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-2T-E | 2 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-2T-E | 2 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0-60-2T-E | 2 | B | 8.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D9.0-75-2T-E | 2 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-2T-E | 2 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-2T-E | 2 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-2T-E | 2 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-2T-E | 2 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-2T-E | 2 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-2T-E | 2 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-2T-E | 2 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-2-EL / Carré / Long / 2 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-2T-EL | 2 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-2T-EL | 2 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-2T-EL | 2 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-2T-EL | 2 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-2T-EL | 2 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-2T-EL | 2 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-2T-EL | 2 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-2T-EL | 2 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-2T-EL | 2 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-2T-EL | 2 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-4-E / Carré / Standard / 4 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-4T-E | 4 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-4T-E | 4 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-4T-E | 4 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-4T-E | 4 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-4T-E | 4 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-4T-E | 4 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-4T-E | 4 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-4T-E | 4 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-4T-E | 4 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-4T-E | 4 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-4T-E | 4 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-4T-E | 4 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-4T-E | 4 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-4T-E | 4 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-4T-E | 4 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-4T-E | 4 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-4T-E | 4 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-4T-E | 4 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-60-4T-E | 4 | B | 8.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D9.0-75-4T-E | 4 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-4T-E | 4 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-4T-E | 4 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-4T-E | 4 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-4T-E | 4 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-4T-E | 4 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-4T-E | 4 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-4T-E | 4 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-4-EL / Carré / Long / 4 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-4T-EL | 4 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-4T-EL | 4 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-4T-EL | 4 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-4T-EL | 4 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-4T-EL | 4 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-4T-EL | 4 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-4T-EL | 4 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-4T-EL | 4 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-4T-EL | 4 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-4T-EL | 4 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-4-GE / Carré / Standard / 4 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-4T-GE | 4 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-4T-GE | 4 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-4T-GE | 4 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-4T-GE | 4 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-4T-GE | 4 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-4T-GE | 4 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-4T-GE | 4 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-4T-GE | 4 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-4T-GE | 4 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-4T-GE | 4 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-4T-GE | 4 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-4T-GE | 4 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-4T-GE | 4 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-4T-GE | 4 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-4T-GE | 4 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-60-4T-GE | 4 | B | 8.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D9.0-75-4T-GE | 4 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-4T-GE | 4 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-4T-GE | 4 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-4T-GE | 4 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-4T-GE | 4 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-4T-GE | 4 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-4T-GE | 4 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-4T-GE | 4 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-4-G-EL / Carré / Long / 4 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-4T-G-EL | 4 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-4T-G-EL | 4 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-4T-G-EL | 4 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-2-B / Balle / Standard / 2 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-R0.5S-50-2T-B | 2 | UN | 1.0 | 0,5 | 4 | 2 | 50 |
| DP-R0.75S-50-2T-B | 2 | UN | 1.5 | 0,75 | 4 | 3 | 50 |
| DP-R1.0S-50-2T-B | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 4 | 4 | 50 |
| DP-R1.25S-50-2T-B | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 4 | 5 | 50 |
| DP-R1.5S-50-2T-B | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 4 | 6 | 50 |
| DP-R2.0S-50-2T-B | 2 | B | 4.0 | 2.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-R0.5-50-2T-B | 2 | UN | 1.0 | 0,5 | 6 | 2 | 50 |
| DP-R0.75-50-2T-B | 2 | UN | 1.5 | 0,75 | 6 | 3 | 50 |
| DP-R1.0-50-2T-B | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 6 | 4 | 50 |
| DP-R1.25-50-2T-B | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 6 | 5 | 50 |
| DP-R1.5-50-2T-B | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 6 | 6 | 50 |
| DP-R1.75-50-2T-B | 2 | UN | 3.5 | 1,75 | 6 | 8 | 50 |
| DP-R2.0-50-2T-B | 2 | UN | 4.0 | 2.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-R2.5-50-2T-B | 2 | UN | 5.0 | 2.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-R2.75-50-2T-B | 2 | UN | 5.5 | 2,75 | 6 | 12 | 50 |
| DP-R3.0-50-2T-B | 2 | B | 6.0 | 3.0 | 6 | 12 | 50 |
| DP-R3.5-60-2T-B | 2 | UN | 7.0 | 3.5 | 8 | 14 | 60 |
| DP-R4.0-60-2T-B | 2 | B | 8.0 | 4.0 | 8 | 16 | 60 |
| DP-R4.5-75-2T-B | 2 | UN | 9.0 | 4.5 | 10 | 18 | 75 |
| DP-R5.0-75-2T-B | 2 | B | 10.0 | 5.0 | 10 | 20 | 75 |
| DP-R6.0-75-2T-B | 2 | B | 12.0 | 6.0 | 12 | 24 | 75 |
| DP-R7.0-75-2T-B | 2 | B | 14.0 | 7.0 | 14 | 28 | 75 |
| DP-R8.0-100-2T-B | 2 | B | 16.0 | 8.0 | 16 | 32 | 100 |
| DP-R10.0-100-2T-B | 2 | B | 20.0 | 10.0 | 20 | 40 | 100 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-2-BL / Balle / Longue / 2 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-R1.0-75-2T-BL | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 6 | 4 | 75 |
| DP-R1.25-75-2T-BL | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 6 | 5 | 75 |
| DP-R1.5-75-2T-BL | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 6 | 6 | 75 |
| DP-R1.75-75-2T-BL | 2 | UN | 3.5 | 1,75 | 6 | 8 | 75 |
| DP-R2.0-75-2T-BL | 2 | UN | 4.0 | 2.0 | 6 | 8 | 75 |
| DP-R2.5-75-2T-BL | 2 | UN | 5.0 | 2.5 | 6 | 10 | 75 |
| DP-R2.75-75-2T-BL | 2 | UN | 5.5 | 2,75 | 6 | 12 | 75 |
| DP-R3.0-75-2T-BL | 2 | B | 6.0 | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-R3.5-75-2T-BL | 2 | UN | 7.0 | 3.5 | 8 | 14 | 75 |
| DP-R4.0-100-2T-BL | 2 | B | 8.0 | 4.0 | 8 | 16 | 100 |
| DP-R4.5-100-2T-BL | 2 | UN | 9.0 | 4.5 | 10 | 18 | 100 |
| DP-R5.0-100-2T-BL | 2 | B | 10.0 | 5.0 | 10 | 20 | 100 |
| DP-R6.0-100-2T-BL | 2 | B | 12.0 | 6.0 | 12 | 24 | 100 |
| DP-R7.0-100-2T-BL | 2 | B | 14.0 | 7.0 | 14 | 28 | 100 |
| DP-R8.0-150-2T-BL | 2 | B | 16.0 | 8.0 | 16 | 32 | 150 |
| DP-R10.0-150-2T-BL | 2 | B | 20.0 | 10.0 | 20 | 40 | 150 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-2-R / Rayon d'angle / Standard / 2 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-D1.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 1.0 | 0,2 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 1.5 | 0,2 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 2.0 | 0,2 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 2.0 | 0,5 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 2.5 | 0,2 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D2.5R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 2.5 | 0,5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,2 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.3-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,3 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0R0.2-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,2 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R0.3-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,3 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R0.5-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,5 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R1.0-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 1.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D5.0R0.3-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 0,3 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 0,5 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R1.0-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 1.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D6.0R0.3-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 0,3 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R0.5-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 0,5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R1.0-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 1.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D8.0R0.3-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 0,3 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R0.5-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 0,5 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R1.0-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 1.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D10.0R0.5-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 0,5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.0-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 1.0 | 100 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.5-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 1.5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R2.0-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 2.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D12.0R0.5-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 0,5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.0-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 1.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.5-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 1.5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R2.0-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 2.0 | 12 | 30 | 75 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
▶ DP-4-R / Rayon d'angle / Standard / 4 cannelures
| Spécification | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-D3.0R0.2-50-4T-R | 4 | UN | 3.0 | 0,2 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D4.0R0.3-50-4T-R | 4 | B | 4.0 | 0,3 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0R0.5-50-4T-R | 4 | B | 4.0 | 0,5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D5.0R0.5-50-4T-R | 4 | UN | 5.0 | 0,5 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R1.0-50-4T-R | 4 | UN | 5.0 | 1.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D6.0R0.5-50-4T-R | 4 | B | 6.0 | 0,5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R1.0-50-4T-R | 4 | B | 6.0 | 1.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D8.0R0.5-60-4T-R | 4 | B | 8.0 | 0,5 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R1.0-60-4T-R | 4 | B | 8.0 | 1.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D10.0R0.5-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 0,5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 1.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R2.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 2.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R3.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 3.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D12.0R0.5-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 0,5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 1.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R2.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 2.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R3.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 3.0 | 12 | 30 | 75 |
■ Tableau des pièces à travailler ◆ Excellent ○ Bon
| Pièce de travail | |||||||||||
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur | |||
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC | ||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | |||||
❓ Foire aux questions
Q Quelle est la différence entre les fraises en bout des séries Standard (E) et Long (EL) ?
La série Standard (E) se caractérise par une longueur totale et une profondeur de coupe (H) réduites, ce qui la rend idéale pour les opérations de fraisage courantes exigeant rigidité et stabilité. La série Longue (EL) offre une longueur de goujure et une portée totale accrues, convenant à l'usinage de cavités profondes ou aux applications nécessitant une plus grande portée du porte-outil.
Q Quelle est la différence entre les fraises à 2 dents (DP-2) et les fraises à 4 dents (DP-4) ?
Les fraises à deux dents offrent une plus grande évacuation des copeaux, ce qui les rend idéales pour les matériaux tendres et les opérations de rainurage où l'évacuation des copeaux est primordiale. Les fraises à quatre dents offrent un état de surface plus lisse et des vitesses d'avance plus élevées, ce qui les rend privilégiées pour les passes de finition et les matériaux plus durs tels que l'acier trempé ou la fonte.
Q Pour quels matériaux ces fraises de la série DP sont-elles adaptées ?
Les fraises de la série DP sont classées Excellentes (◎) pour l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier pré-trempé (jusqu'à environ 55 HRC) et la fonte nodulaire. Elles sont également classées Bonnes (○) pour l'acier inoxydable. Elles sont conçues pour une large gamme de matériaux ferreux dans les applications d'usinage CNC de précision.
Q Que signifie la désignation « G » dans DP-4-GE et DP-4-G-EL ?
La désignation « G » dans les séries DP-4-GE et DP-4-G-EL indique une géométrie ou un revêtement spécifique optimisé pour des performances accrues. Veuillez consulter la fiche technique du produit ou contacter notre équipe technique pour obtenir des informations détaillées sur les différences géométriques par rapport à la série standard DP-4-E.
Q Comment puis-je sélectionner le diamètre de tige (d) approprié pour mon application ?
Le diamètre de la queue (d) doit correspondre à celui de la pince ou du porte-outil de votre machine CNC. Les diamètres de queue courants dans cette série sont : 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm et 20 mm. Pour les outils de coupe de petit diamètre (D ≤ 4 mm), on utilise généralement une queue de 4 mm. Pour les outils de coupe de plus grand diamètre, le diamètre de la queue est adapté proportionnellement afin de garantir la rigidité.
Q Quelle est la différence entre les fraises à bout sphérique (B/BL), carrées (E/EL) et à rayon d'angle (R) ?
Les fraises à bout carré (E/EL) possèdent une extrémité de coupe plate et sont utilisées pour le profilage général, le rainurage et le dressage. Les fraises hémisphériques (B/BL) ont une pointe hémisphérique idéale pour le contournage 3D, l'usinage de surfaces courbes et le travail des matrices et des moules. Les fraises à rayon d'angle (R) combinent une extrémité plate avec un petit rayon sur les angles de coupe, offrant une durée de vie accrue, une réduction des ébréchures et un meilleur état de surface par rapport aux fraises à bout carré à angles vifs.