| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-2T-E | 2 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-2T-E | 2 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-2T-E | 2 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-2T-E | 2 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-2T-E | 2 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-2T-E | 2 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-2T-E | 2 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-2T-E | 2 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-2T-E | 2 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-2T-E | 2 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-2T-E | 2 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-2T-E | 2 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-2T-E | 2 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-2T-E | 2 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-2T-E | 2 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-2T-E | 2 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-2T-E | 2 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-2T-E | 2 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0-60-2T-E | 2 | B | 8.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D9.0-75-2T-E | 2 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-2T-E | 2 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-2T-E | 2 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-2T-E | 2 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-2T-E | 2 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-2T-E | 2 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-2T-E | 2 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-2T-E | 2 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-2T-EL | 2 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-2T-EL | 2 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-2T-EL | 2 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-2T-EL | 2 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-2T-EL | 2 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-2T-EL | 2 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-2T-EL | 2 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-2T-EL | 2 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-2T-EL | 2 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-2T-EL | 2 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-4T-E | 4 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-4T-E | 4 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-4T-E | 4 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-4T-E | 4 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-4T-E | 4 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-4T-E | 4 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-4T-E | 4 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-4T-E | 4 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-4T-E | 4 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-4T-E | 4 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-4T-E | 4 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-4T-E | 4 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-4T-E | 4 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-4T-E | 4 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-4T-E | 4 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-4T-E | 4 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-4T-E | 4 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-4T-E | 4 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-60-4T-E | 4 | B | 8.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D9.0-75-4T-E | 4 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-4T-E | 4 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-4T-E | 4 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-4T-E | 4 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-4T-E | 4 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-4T-E | 4 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-4T-E | 4 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-4T-E | 4 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-4T-EL | 4 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-4T-EL | 4 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-4T-EL | 4 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-4T-EL | 4 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-4T-EL | 4 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-4T-EL | 4 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-4T-EL | 4 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-4T-EL | 4 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-4T-EL | 4 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-4T-EL | 4 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D1.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 1.0 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5S-50-4T-GE | 4 | UN | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 2.0 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5S-50-4T-GE | 4 | UN | 2.5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0S-50-4T-GE | 4 | UN | 3.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0S-50-4T-GE | 4 | B | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D1.0-50-4T-GE | 4 | UN | 1.0 | 6 | 3 | 50 |
| DP-D1.5-50-4T-GE | 4 | UN | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| DP-D2.0-50-4T-GE | 4 | UN | 2.0 | 6 | 6 | 50 |
| DP-D2.5-50-4T-GE | 4 | UN | 2.5 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.0-50-4T-GE | 4 | UN | 3.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D3.5-50-4T-GE | 4 | UN | 3.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0-50-4T-GE | 4 | UN | 4.0 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D4.5-50-4T-GE | 4 | UN | 4.5 | 6 | 11 | 50 |
| DP-D5.0-50-4T-GE | 4 | UN | 5.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.5-50-4T-GE | 4 | UN | 5.5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0-50-4T-GE | 4 | B | 6.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D7.0-60-4T-GE | 4 | UN | 7.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-60-4T-GE | 4 | B | 8.0 | 8 | 20 | 75 |
| DP-D9.0-75-4T-GE | 4 | UN | 9.0 | 10 | 22 | 75 |
| DP-D10.0-75-4T-GE | 4 | B | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D11.0-75-4T-GE | 4 | UN | 11.0 | 12 | 26 | 75 |
| DP-D12.0-75-4T-GE | 4 | B | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D14.0-75-4T-GE | 4 | B | 14.0 | 14 | 32 | 75 |
| DP-D16.0-100-4T-GE | 4 | B | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| DP-D18.0-100-4T-GE | 4 | B | 18.0 | 18 | 45 | 100 |
| DP-D20.0-100-4T-GE | 4 | B | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | d | H | L |
| DP-D3.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-D4.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 4.0 | 6 | 15 | 75 |
| DP-D5.0-75-4T-G-EL | 4 | UN | 5.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D6.0-75-4T-G-EL | 4 | B | 6.0 | 6 | 20 | 75 |
| DP-D8.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 8.0 | 8 | 25 | 100 |
| DP-D10.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 10.0 | 10 | 30 | 100 |
| DP-D12.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 12.0 | 12 | 35 | 100 |
| DP-D14.0-100-4T-G-EL | 4 | B | 14.0 | 14 | 40 | 100 |
| DP-D16.0-150-4T-G-EL | 4 | B | 16.0 | 16 | 50 | 150 |
| DP-D20.0-150-4T-G-EL | 4 | B | 20.0 | 20 | 55 | 150 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-R0.5S-50-2T-B | 2 | UN | 1.0 | 0,5 | 4 | 2 | 50 |
| DP-R0.75S-50-2T-B | 2 | UN | 1.5 | 0,75 | 4 | 3 | 50 |
| DP-R1.0S-50-2T-B | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 4 | 4 | 50 |
| DP-R1.25S-50-2T-B | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 4 | 5 | 50 |
| DP-R1.5S-50-2T-B | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 4 | 6 | 50 |
| DP-R2.0S-50-2T-B | 2 | B | 4.0 | 2.0 | 4 | 8 | 50 |
| DP-R0.5-50-2T-B | 2 | UN | 1.0 | 0,5 | 6 | 2 | 50 |
| DP-R0.75-50-2T-B | 2 | UN | 1.5 | 0,75 | 6 | 3 | 50 |
| DP-R1.0-50-2T-B | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 6 | 4 | 50 |
| DP-R1.25-50-2T-B | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 6 | 5 | 50 |
| DP-R1.5-50-2T-B | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 6 | 6 | 50 |
| DP-R1.75-50-2T-B | 2 | UN | 3.5 | 1,75 | 6 | 8 | 50 |
| DP-R2.0-50-2T-B | 2 | UN | 4.0 | 2.0 | 6 | 8 | 50 |
| DP-R2.5-50-2T-B | 2 | UN | 5.0 | 2.5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-R2.75-50-2T-B | 2 | UN | 5.5 | 2,75 | 6 | 12 | 50 |
| DP-R3.0-50-2T-B | 2 | B | 6.0 | 3.0 | 6 | 12 | 50 |
| DP-R3.5-60-2T-B | 2 | UN | 7.0 | 3.5 | 8 | 14 | 60 |
| DP-R4.0-60-2T-B | 2 | B | 8.0 | 4.0 | 8 | 16 | 60 |
| DP-R4.5-75-2T-B | 2 | UN | 9.0 | 4.5 | 10 | 18 | 75 |
| DP-R5.0-75-2T-B | 2 | B | 10.0 | 5.0 | 10 | 20 | 75 |
| DP-R6.0-75-2T-B | 2 | B | 12.0 | 6.0 | 12 | 24 | 75 |
| DP-R7.0-75-2T-B | 2 | B | 14.0 | 7.0 | 14 | 28 | 75 |
| DP-R8.0-100-2T-B | 2 | B | 16.0 | 8.0 | 16 | 32 | 100 |
| DP-R10.0-100-2T-B | 2 | B | 20.0 | 10.0 | 20 | 40 | 100 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-R1.0-75-2T-BL | 2 | UN | 2.0 | 1.0 | 6 | 4 | 75 |
| DP-R1.25-75-2T-BL | 2 | UN | 2.5 | 1,25 | 6 | 5 | 75 |
| DP-R1.5-75-2T-BL | 2 | UN | 3.0 | 1.5 | 6 | 6 | 75 |
| DP-R1.75-75-2T-BL | 2 | UN | 3.5 | 1,75 | 6 | 8 | 75 |
| DP-R2.0-75-2T-BL | 2 | UN | 4.0 | 2.0 | 6 | 8 | 75 |
| DP-R2.5-75-2T-BL | 2 | UN | 5.0 | 2.5 | 6 | 10 | 75 |
| DP-R2.75-75-2T-BL | 2 | UN | 5.5 | 2,75 | 6 | 12 | 75 |
| DP-R3.0-75-2T-BL | 2 | B | 6.0 | 3.0 | 6 | 12 | 75 |
| DP-R3.5-75-2T-BL | 2 | UN | 7.0 | 3.5 | 8 | 14 | 75 |
| DP-R4.0-100-2T-BL | 2 | B | 8.0 | 4.0 | 8 | 16 | 100 |
| DP-R4.5-100-2T-BL | 2 | UN | 9.0 | 4.5 | 10 | 18 | 100 |
| DP-R5.0-100-2T-BL | 2 | B | 10.0 | 5.0 | 10 | 20 | 100 |
| DP-R6.0-100-2T-BL | 2 | B | 12.0 | 6.0 | 12 | 24 | 100 |
| DP-R7.0-100-2T-BL | 2 | B | 14.0 | 7.0 | 14 | 28 | 100 |
| DP-R8.0-150-2T-BL | 2 | B | 16.0 | 8.0 | 16 | 32 | 150 |
| DP-R10.0-150-2T-BL | 2 | B | 20.0 | 10.0 | 20 | 40 | 150 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-D1.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 1.0 | 0,2 | 4 | 3 | 50 |
| DP-D1.5R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 1.5 | 0,2 | 4 | 4 | 50 |
| DP-D2.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 2.0 | 0,2 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 2.0 | 0,5 | 4 | 6 | 50 |
| DP-D2.5R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 2.5 | 0,2 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D2.5R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 2.5 | 0,5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.2-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,2 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.3-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,3 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D3.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 3.0 | 0,5 | 4 | 8 | 50 |
| DP-D4.0R0.2-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,2 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R0.3-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,3 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R0.5-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 0,5 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D4.0R1.0-50-2T-R | 2 | B | 4.0 | 1.0 | 4 | 11 | 50 |
| DP-D5.0R0.3-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 0,3 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R0.5-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 0,5 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R1.0-50-2T-R | 2 | UN | 5.0 | 1.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D6.0R0.3-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 0,3 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R0.5-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 0,5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R1.0-50-2T-R | 2 | B | 6.0 | 1.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D8.0R0.3-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 0,3 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R0.5-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 0,5 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R1.0-60-2T-R | 2 | B | 8.0 | 1.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D10.0R0.5-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 0,5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.0-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 1.0 | 100 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.5-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 1.5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R2.0-75-2T-R | 2 | B | 10.0 | 2.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D12.0R0.5-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 0,5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.0-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 1.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.5-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 1.5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R2.0-75-2T-R | 2 | B | 12.0 | 2.0 | 12 | 30 | 75 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
| Spécifications | Dents | Chiffre | D | R | d | H | L |
| DP-D3.0R0.2-50-4T-R | 4 | UN | 3.0 | 0,2 | 6 | 8 | 50 |
| DP-D4.0R0.3-50-4T-R | 4 | B | 4.0 | 0,3 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D4.0R0.5-50-4T-R | 4 | B | 4.0 | 0,5 | 6 | 10 | 50 |
| DP-D5.0R0.5-50-4T-R | 4 | UN | 5.0 | 0,5 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D5.0R1.0-50-4T-R | 4 | UN | 5.0 | 1.0 | 6 | 13 | 50 |
| DP-D6.0R0.5-50-4T-R | 4 | B | 6.0 | 0,5 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D6.0R1.0-50-4T-R | 4 | B | 6.0 | 1.0 | 6 | 16 | 50 |
| DP-D8.0R0.5-60-4T-R | 4 | B | 8.0 | 0,5 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D8.0R1.0-60-4T-R | 4 | B | 8.0 | 1.0 | 8 | 20 | 60 |
| DP-D10.0R0.5-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 0,5 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R1.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 1.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R2.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 2.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D10.0R3.0-75-4T-R | 4 | B | 10.0 | 3.0 | 10 | 25 | 75 |
| DP-D12.0R0.5-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 0,5 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R1.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 1.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R2.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 2.0 | 12 | 30 | 75 |
| DP-D12.0R3.0-75-4T-R | 4 | B | 12.0 | 3.0 | 12 | 30 | 75 |
Tableau des pièces travaillées (◎ Excellent ○ Bon)
| Pièce de travail |
| acier au carbone | acier allié | Acier pré-trempé, acier trempé | Acier inoxydable | Fonte, fonte nodulaire | Alliage de cuivre | Alliage d'aluminium | alliage de titane | alliage résistant à la chaleur |
| ~40HRC | ~50HRC | ~55HRC | ~68HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | | ○ | ◎ | | | | |
Foire aux questions
Pour quels matériaux ces fraises en bout de la série Derek DP sont-elles les mieux adaptées ?
Ils sont fortement recommandés pour l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier pré-trempé, l'acier trempé (jusqu'à 55 HRC) et la fonte. Ils offrent également de bonnes performances sur l'acier inoxydable.
Quelle est la différence entre les fraises à 2 dents et les fraises à 4 dents présentées dans ce catalogue ?
Les fraises à deux dents (comme la DP-2-E) offrent des poches à copeaux plus larges, ce qui les rend idéales pour le rainurage et l'ébauche, opérations où l'évacuation des copeaux est primordiale. Les fraises à quatre dents (comme la DP-4-E) offrent une plus grande résistance mécanique et sont idéales pour les opérations de fraisage périphérique et de finition.
Que signifie la désignation « EL » dans les modèles de produits ?
La désignation « EL » signifie « série longue » (par exemple, DP-2-EL, DP-4-EL). Ces outils présentent une longueur totale (L) et une longueur de coupe (H) plus importantes pour permettre l'usinage de cavités profondes.
Ces outils peuvent-ils être utilisés pour couper des matériaux plus durs que 55 HRC ?
D'après le tableau de compatibilité des pièces, ces fraises offrent d'excellentes performances jusqu'à 55 HRC. Elles sont déconseillées pour les aciers extrêmement trempés (dureté supérieure à 68 HRC), car l'usure de l'outil augmente considérablement.
Quelles géométries sont disponibles dans cette gamme d'outillage Derek DP ?
La gamme comprend des fraises à bout carré (pour les fonds plats et les angles à 90 degrés), des fraises à bout sphérique (pour le profilage 3D et les surfaces profilées) et des fraises à rayon d'angle (pour une résistance accrue des angles et des joints à fond arrondi).